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钴抗磨性和切削性能

时间：2020-04-28 作者：91再生来源：91再生网

　　钴可以显着提高刀具钢的抗磨性和切削性能，含Co量≥50%的钨-铬-钴合金，即司太立特硬质合金（stellite）即使加热到1000℃，硬度也不会降低，现在这种合金已成为硬质合金家族中的精英。钴在合金中可与其他金属碳化物粒子结合在一起，从而使合金具有更高的韧性，对冲击敏感性能也大大下降，将这种合金熔焊于零件表面，可提高零部件寿命3~7倍。

　　在航空航天发动机制造中，除了使用钴合金以外，也可以使用镍基合金，但它们的强化机制却完全不同，含钛和铝的镍基合金之所以有高的强度是因为形成了Ni3Al（Ti）强化相，当温度高时，这种强化相粒子就溶入固溶体中，合金强度就会下降，这就是说，当工作温度高于950℃时，镍基合金优越性就不复存在了。而钴基合金的耐热性能是因为形成了难熔的化合物，不会溶于固溶体，同时，扩散系数也小，即使温度高达1050℃，钴基合金仍有很高的强度性能，因此，钴基高温合金是制造高效航空发动机叶片与结构的良好材料。

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